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解析搅拌釜轴承失效的原因及处理方法

       在检修搅拌釜的时候经常会查看一下它的轴承,也因此看出轴承对于整个设备来说很重要,轴承关系到设备的使用问题。万一轴承失效了,这个时候我们应该怎么办?
       一、轴封失效原因
       1、轴封构造设计不合理填料箱与轴之间的间隙太大,导致填料宽渡过大,影响填料性能的正常发挥;
       2、搅拌釜与轴之间无紧定构造,磨碎的填料很容易落入设备内;
       3、釜内没有定位轴承,轴偏摆量较大,增加了填料磨损。
       二、处理办法
       1、应用原填料箱,在填料箱内孔加一个耐腐蚀的轴套,使该产品填料宽度减小;填料采用高碳纤维编织资料,以进步其耐磨、耐热和耐腐蚀性;再给该产品加一个T形复合的定位轴瓦,既能避免负旅时填料落入釜内,又能控制轴的偏摆量新增的轴瓦和轴套均为高分子聚乙烯复合材料。
       2、改进其轴封,采用了新构造,运用后效果良好,不只减少了填料耗费,保障了质量,而且进步了该反应罐的应用率估量。
       当我们遇到轴承失效的情况,这个时候我们可以按照以上方法进行处理。需要的时候可以拆换一下轴承。维持搅拌釜的正常使用。避免出现轴承失效的情况。
2021/04/17 13:50:00 980 次


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